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壓鑄模具制作過程中易損壞的原因及解決方法

點擊次數:   更新時間:18/01/18 16:56:01     來源:www.chsasb.com關閉
  我們公司從事壓鑄模具制作。壓鑄模具制作過程中易損壞,是什么原因呢?怎么解決呢?下面小編給大家講講。
  1、在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。
  2、淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。
  3、電火花加工產生應力。壓鑄模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減小,要進行拋光方法去除,并進行回火處理,回火在三級回火溫度進行。
  由此可見,在壓鑄模具制作的一系列過程中,我們要注意壓鑄模具所產生的反應,認真的做好每一個細節。
  小編:Nancy

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