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鋁合金壓鑄加工模具龜裂失效

點擊次數:   更新時間:19/01/14 08:03:01     來源:www.chsasb.com關閉
       壓鑄模具作業時,金屬液與脫模劑重復作用于模具成型外表,發作熱脹冷縮的交變應力,致使其作業環境十分惡劣。假如壓鑄模具存在機械加工、熱處理技術不妥,則在外表接受循環熱應力時,簡單發作熱疲憊龜裂、開裂、塑性變形等,然后縮短模具運用壽命。
  鋁合金壓鑄加工模具龜裂失效一般在生產中較為常見。鋁合金壓鑄加工生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。
  早期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過燒),過燒是一種不可補救的缺陷,因此應嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度,淬火工藝上也如此。并應嚴格控制加熱時間防止脫炭。與此同時,壓鑄起始時模具須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中模具須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。
  此外,要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效,即在加工過程中劇烈的熱交換活動導致,模具溫度變化劇烈,由此產生的熱應力導致模具型腔表面產生熱疲勞,形成微裂紋。
  小編:wxy
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