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鋁合金壓鑄加工后拉傷的原因和處理措施

點擊次數:   更新時間:19/07/16 09:56:07     來源:www.chsasb.com關閉

   鋁合金壓鑄模具沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴重時為整面拉傷;金屬液與模具表面粘和,導致鑄件表面缺料。這是什么原因呢?有哪些解決措施呢?
  (1)產生原因:
  ①模具型腔表面有損傷;
  ②出模方向無斜度或斜度過小;
  ③頂出不平衡;
  ④鋁合金壓鑄模具松動:
  ⑤澆鑄溫度過高或過低,鋁合金壓鑄模具溫度過高導致合金液粘附;
  ⑥脫模劑使用效果不好:
  ⑦鋁合金成分含鐵量低于O.8%;
  ⑧冷卻時間過長或過短。
  (2)處理措施:
  ①修理磨具表面損傷
  ②修正斜度,提高磨具表面光潔度
  ③調整頂桿,使頂出力平衡
  ④緊固磨具
  ⑤控制合理的澆鑄溫度和鋁合金壓鑄模具溫度
  ⑥更換脫模劑
  ⑦調整鋁合金含金量
  ⑧調整冷卻時間
  ⑨冷卻時間過長或過短。
  希望以上鋁合金壓鑄模具拉傷的原因和處理措施,可以幫到大家,如有需要,歡迎來電咨詢訂購哦。
  小編:li

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